摘要：焊接工艺在金属出现以后就开始产生，并且经过长时期的不断钻研逐渐完善和发展成熟。焊接工艺在方式方法、材料应用、操作条件等方面都有了很多的变化和进步，让焊接工艺成为工业生产、人们生活，甚至是科研工作中不可缺少的一种工艺。本文就如何提高焊接工艺做个简要的分析。
关键词：焊接工艺;特点;措施
引言：现在的焊接工艺，在焊接材料和条件方面都有了新的突破和发展，让这种技术更好的为人们生产生活服务，有更大的利用价值和发展空间。随着焊接工艺的不断进步，对于工艺的精确性和稳定性要求越来越高，这就需要更加专业的焊接人才的培养。
一、阐述焊接的定义及类型
所谓焊接，通俗的解释就是将两个原本分开的金属通过合适的方法连接在一起，在微观层面上，焊接在一起的两个金属具有原子结合的特点，通常是通过加热和加压两种方法来实现连接的。具体来说，从焊接原理的角度对焊接方法进行分类有：熔化焊，采用这一原理进行金属物焊接的方法有手工电弧焊、气焊以及埋弧焊等。压力焊，采用这一原理进行焊接的方法有：点焊、超声波焊以及缝焊等。钎焊，采用这一原理进行焊接的方法有：火焰钎焊、电阻钎焊等等。分析焊接结构的特点，对于焊接接头来说，在几何上不具有连续性，经常会出现缺陷和尺寸的突然改变等现象，另外，焊接接头处存在焊接应力。焊接接头主要有连接和传力两大作用，焊缝是焊接接头的重要组成部分，包括联系焊缝和承焊缝两类。
二、焊接工艺现状的问题点
1、焊接操作问题
现在的焊接工艺虽然有了一定的操作程序和规格，但是在实际操作过程中还是难免不能够达到非常精确和稳定的地步。在操作过程中由于操作人员焊接过程中手法快慢控制不准确，即使是非常细小的失误和不正当操作都会带来焊接质量的问题，如焊瘤、气孔和焊缝不理想等状况出现。还有就是操作时，技术人员对焊接电流、电压、保护气体和焊接材料的控制，如果电流或者电压控制不稳定，或者是保护气体和焊接材料用量或者用法不合理也会导致焊接质量的下降。这些都是由于技术人员操作所产生的问题，可以说是人为造成的，但是这也是焊接工艺的一部分，也是焊接工艺的不足之处。一种工艺无论能够带来多大的效益和好处，如果没有很好的执行能力，也是这种工艺的不足之处，因为执行者也是工艺的一部分。
2、焊接质量问题
焊接工艺虽然很好的解决了人们在生产和生活中的很多难题，但是焊接工艺中还是存在焊接后母材料的质量问题。如果焊接质量出现问题，那么被焊接的金属或者是非金属不能够被很好的使用，甚至不能够被使用，那么焊接工艺就失去了应有的意义和价值。如在钢筋的焊接时，经常会出现咬边、焊瘤和焊缝过大的情况，这些问题的出现让焊接质量大大下降，严重的甚至会影响钢筋的使用，甚至会带来比较严重的安全问题。
3、焊接安全问题
任何操作和工艺都应该注意的就是安全问题，焊接工艺也不例外。在技术人员进行操作的时候可能出现火星、铁水、废渣的迸溅问题，而且焊接时带有高温、高压和可燃性气体的工作，这些都是一些潜在的安全问题。火星、金属液体的迸溅对技术人员，甚至是其他人员都造成了很大的威胁。高温、高压、电流、可燃性气体更是要特别注意的，这些焊接过程中运用到的，如果出现问题处理不当，不但会导致焊接失败，而且对人们的生命财产安全也是个极大的威胁。
三、分析提高焊接工艺水平的措施
1、做好焊接前的检查工作
焊接工作要进行，必须要在检查所有器材和周围环境以后才能开始。因为焊接对风速、电流、压力有着很高的要求，如果不能达到规范的要求，焊接时不能够很好的展开和达到预期效果的。同时焊接前要检查被焊接金属是否有油渍、铁锈，还要对环境进行检查，是否有明火、可燃物、危险气体泄漏等问题。
2、做好焊件材质管理控制
焊接企业在进行金属焊接时，通常将焊接工作场地安排在野外，这必然导致焊接工作会受到外界环境的影响，因此，做好相应的防雨防雪工作是必不可少的，应该建立必要的防护设施，为焊接工作的顺利开展提供良好的环境。对于焊接好的金属应该给予保护，防止因外界的高温高热或是低温寒冻给焊缝造成损害。在焊件的材质方面，应该做到严格把关，从钢材入库起，工作人员应该对材质有严格的检验，一些材质不明的焊接应该严格禁止入库，在进行焊件保管工作中，将质量规格相应的材质放在一起，并挂上挂牌，防止使用时的乱拿乱放。
3、焊接过程中的控制
（1）在焊接的过程之中，为了对热量的损失进行一定程度上的减少，而且还需要保证操作者不会受到高温辐射的伤害，一般情况之下，只将相应的焊接部位留在外面，其余部分都被盖上，主要运用石棉或者其他的一些隔热材料进行对其的覆盖。同时，还需要重视周围的环境，注意不能在通风的环境下进行焊接。
（2）要保证焊接的速度，需要尽快的完成补焊操作，这样才能够对预热的温度进行保证，同时也在一定程度上保证了焊接操作的连续性。不仅如此，为了对焊缝接头的充分熔透进行保证，当相应的焊条运行到接头处需要对停留的时间进行延长。
（3）相应裂缝的成分主要是铸铁，其塑性相对较差，这样一来，对其进行一定程度上的锤击对消除应力的效果并不是很大。因此，一般情况下，并不进行对其的锤击。
（4）在补焊完成之后，需要对相应的电动机的机壳进行覆盖，通常情况下都是采用石棉粉。只有这样，才能够促使其进行缓慢的冷却，提高焊接的质量。
4、规范操作程序，培训专业焊接人员
焊接工艺的操作是有着非常严谨的工序的，要稳定、精确和熟练的操作手法，这就要求我们要不断的规范焊接操作的程序，培养专业的焊接人员。现在的焊接工艺由很多的焊接方法和手段组成，每一种焊接方法都有着不同的注意事项和关键操作过程，所以要把每一项焊接方法都制定相应的操作程序和规范，让人们在焊接过程中严格执行。
5、焊接工艺的监督控制
当前，在建筑施工行业，一些大型的焊接构件都设置了相应的焊接试验，通过这些试验来验证焊接工艺的质量，具有较好的监督执行效果。但是，对于一些常规的焊接构件却放松了警惕，没有给予足够的重视，也没有对其焊接工艺进行必要的监督，经常由于焊缝质量不过关而导致事故的发生。对于焊接空心球的节点网架来说，是通过全位置焊进行的，对相应的焊接工艺顺序有严格的要求，一旦出现差错将会导致以下问题：某些小的杆件变形，较大的杆件在焊口处出现破裂等，其中，前者出现的概率更大。要落实好焊接工艺，必要的监督是重要手段，培养焊工良好的工艺施工习惯是可行途径之一，质管部门的监督也必不可少。在大型的构件焊接中，通常采用自动焊的方式进行，其焊接工艺是通过对设备运行状态检查来实现的。由于焊接是一项复杂的系统工程，其中存在各种影响因素，如果不养成自觉检查的习惯，或是不严格执行工艺要求，都会给整个工程埋下隐患。
结束语
总之，由于条件和技术的制约，我国的焊接工艺水平仍然达不到国际水准。而且，我国的焊接工艺本身还存在着很多的问题，这些问题都会制约我国焊接工艺水平的提高。因此，我们要努力发现焊接工艺存在的不足，做好提高焊接工艺水平措施的研究，从而更好、更全面的提高我国的焊接工艺水平，使其能够更好的服务社会、服务人民。
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