摘要：众所周知，焊接工艺是汽车产业当中的四大工艺中的一种，车身的焊接技术的高低对于汽车的质量有着很重要的影响。在汽车车型更换的同时，焊接工艺也需要作出相应的改变。企业在社会竞争的过程当中，要想获得一定的市场竞争力，提升汽车的寿命，应该录用焊接工艺较强的工作人员。只有采用良好的焊接工艺，才能够保证焊接的质量，提升汽车本身的整体性能。本文对汽车车身的焊接工艺设计中的设计要素等方面进行了研究分析。
关键词：汽车车身；焊接工艺设计；研究分析
随着经济社会不断向前发展，汽车成为一种越来越常用的交通工具。汽车的质量安全状况与人的生命挂钩，影响着人的生命安全。汽车车身对于一辆汽车而言，的确是必不可少的一部分，故此，应该注重工作人员的焊接工艺的培养，提升其工艺水平，以便做好汽车车身的焊接工作，提升汽车的整体质量。接下来对汽车车身焊接工艺中的具体工艺进行分析，以此帮助工作人员掌握理论知识。
一、焊接工艺设计研究分析
大多数工作人员已经意识到焊接工艺设计对于汽车车身、汽车质量的重要影响，在汽車车身焊接工艺设计当中，有四个小细节的工艺设计需要着重注意，在实践的过程当中要符合理论要求，以此提升个人的技艺水平。其中的四个方面分别是凸焊工艺、保护焊工艺、点焊工艺和车身部件拆解工作。
（一）凸焊工艺分析
凸焊工艺是焊接工艺当中使用率较高的一项工艺，在焊接低碳钢型汽车的过程当中，凸焊工艺发挥着不可替代的作用。为了提升工作人员的技术水平，其在实践的过程当中应该有五点应该注意到，第一，减少多层连接出现的状况，以免达不到焊接效果，成为失败的样品；第二，注重焊接工艺分解。对工作顺序作出一个较为合理的安排，检查工作也应安排细致，以免出现重复出错的情况。提升汽车功能；第三，焊接设备在选择的过程当中，应选择中频的机器，降低机器带来的负面影响，同时也可以增加储气罐的数量，提升焊接工艺的质量；第四，做好螺母规格选择工作，使得螺母规格与板材之间相适应，尽量不出现不匹配的现象；第五，焊接参数可以进行实时调节，在参数规范的范围内，并且尽量适应外界大气的气压，做好参数调节工作。
（二）保护焊工艺分析
在汽车车身的焊接工艺当中，保护焊工艺是较为重要的组成部分，其主要设计在汽车的下半身部分。保护焊工艺主要原理是利用二氧化碳当做电弧焊的保护成分的气体。但是不能改变的一个道理是，保护焊质量水平与人的细节工作之间的联系比较密切，并且由于不易焊接，角度不易寻找，不能达到一定的要求。在这样的情况下，机器人出现并且使用的几率比较大，机器人在接收到一定的指令之后，没有人的主观能动性，只要提前进行设置，做好一定的准备工作，机器人进行工作时，能够达到一个较为理想的效果。
（三）点焊工艺分析
对于点焊工艺而言，有着四个方面需要注意的内容，才能够使得焊接技术达到较高的水平。第一，焊接面角度的状况。焊接面角度是不得不需要注意的一个问题，如果有机器进行操作，会达到一个较为理想的效果，但是在人工操作的过程当中，并不能保持一个较好的平面，出现误差的几率比较大，只能找一个较为接近的平面来完成难度较高的焊接工作，以此降低误差发生的几率；第二，关注焊点可达性的状况。在焊接工艺设计出来之后，应该想到其实施的可能性，在开发时必须考虑到焊点可达性，否则再多的设想都无法发挥作用。各个位置之间的相互配合，都应该得到一定程度的完善；第三，控制零件板厚的各种状况。焊点强度在各项工作开展之前必须得到保证，如果板材较薄，则容易穿透，如果板材较厚，则很难焼透，这两种情况都无法达到焊接的要求，进而会影响焊接的水平，进而影响到车身的状况，对于车的整体状况也会产生影响；第四，控制好搭边的宽度，焊点间距同时应该做好安排。宽度控制好，可以减少材料的浪费，提高资源利用率，也可以避免出现材料过少的状况，对于焊接工作有着一定的帮助。同样，焊点间距也是这样的道理，太大会降低焊接工作的强度，太小会造成资源的浪费。这两者控制好是做好焊接工作的一个准备。
（四）汽车车身部件拆解工作
汽车车身部分的拆解工作在焊接工作当中占据着较为重要的一个部分。各个不同的零件组成较为完整的零件构成，以此进行焊接工艺的划分。划分工作需要时间规划以及技术方面的合理配合，在实践的过程当中，应该考虑到其中存在的差异性，利用其特殊性制定出较为合理的焊接方式，以此使得其在很大程度上保证汽车的焊接质量。在对汽车的各方面有所了解之后，对于尺寸、间距等方面做好安排之后，可以对其中部分零件做更加细致的分解。
二、焊接工艺设计要素分析
焊接工艺的设计要素分为了四个方面，首先是汽车模型设计，其次是涉及图纸的分析，再次是样车的了解，最后是零件明细方面的区分，接下来将展开具体的论述。第一，汽车模型设计。汽车的模型一般都是较为固定的，相关数据会更加容易获得。各个配件能够组成一个汽车模型，在不同的软件当中，可以查到不同的参数；第二，图纸的分析。图纸等基础方案的设计培养方面，对于焊接工作具有不可替代的影响，以此提升技术支持；第三，样车的了解。在进行焊接工作的过程当中，工作人员对于车身的生产工艺应该建立较为全面的理解，了解其中的各项内容；第四，零件明细方面的区分。工作人员对各个零件进行区分，进行各个方面的记录。
三、总结
综上所述，汽车车身的焊接工艺设计有着四个方面的介绍，即凸焊工艺设计、保护焊工艺设计、点焊工艺分析与汽车车身部件拆解工作，焊接工艺的设计要素为汽车模型设计、图纸的分析、样车的了解与零件明细方面的区分。以上便是对于汽车车身的焊接工艺设计研究的分析，这些分析应由工作人员运用到实际生产过程当中，以便达到技术分析的效果。
参考文献：
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