摘 要：伴随着我国经济的不断发展，我国的基础建设工程也在不断增多，在进行基础工程的建设的时候，不可避免的要使用一些机械设备。在使用机械设备以前，对机械设备的安装和调试工作是非常的重要的，只有做好设备的安装和调试才可以确保建设工程的顺利进行，所以在设备安装和调试的时候，一定要给与高度的重视。
关键词：机械设备；安装；调试
1 关于机械设备的安装
机械设备的安装工作主要是为了使得机械设备达到预定的使用状态而进行的一项重要的工作，机械设备在安装的过程中会使用一些特殊的工具和仪器，通过运用工具和仪器使得机械设备在施工的现场可以正常的进行施工。机械设备可以在施工的现场正常的使用，而且可以顺利的进行生产是离不开机械设备的安装的。机械设备进行安装的目的就是使得设备可以发挥它的性能，提高生产的效率。
1.1 机械设备安装的过程
机械设备的安装是一项极其麻烦的过程，由于机械设备都是用于施工的现场的，所以机械设备一般都是非常的大的，一般在进行运输的过程中，机械设备都是通过吊车来进行的。在运抵施工的现场的时候，一定要对施工的设备进行开箱检验的工作，在检验无误后，要对设备进行固定，然后在对设备的其他零部件进行必要的安装的工作。在对于设备的安装的方面，一定要做到按照设备的大小采取不一样的安装方法，针对设备的具体情况进行不同的安装，以保证设备以后的正常使用。
1.2 机械设备安装的内容
机械设备的安装工作是主要针对机械设备的零部件进行安装和调试的，在进行设备的安装以前要把设备进行必要的运输工作，把要安装的机械设备的主体和零部件都要运输到同一个位置，然后进行零部件的按照工作，对电机、仪器仪表的安装以及安装后的试运行，这样才能确保机械设备的安装是一项完整的工作。
1.3 机械设备安装的要求
在进行机械设备的安装的时候，一定要做到保证安装完成后机械设备的质量，即可以正常的施工。在进行设备的安装的时候要按照设备的安装说明书一步一步进行安装，不可以因为以前安装过就对安装的过程进行简化，这样是非常错误的一种做法。
2 机械设备在调试的时候可能出现的问题
2.1 轴承温度过高
机械设备在调试的时候很有可能会出现轴承温度过高的情况，之所以会出现调试的过程中出现温度过高的情况，主要是可能是因为轴承的润滑不良或者是轴承冷却的时间过慢造成的。一般的情况下，轴承都会设置在风机的外侧，轴承在大强度的工作后是极易出现温度升高的情况的，在实际进行调试的时候，一定要对轴承温度过高的问题进行必要的分析工作，以便可以尽快找到形成温度过高的原因。在实际调试运行中应先从以下几个方面解决问题。首先是加油是否恰当，在进行加油的时候应当按照生产厂家说明书规定要求给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后就会维持不变，然后会逐渐下降。其次，冷却风机小冷却风量不足。轴承箱如果没有有效的冷却，那么轴承温度会升高。比较简单同时又节约用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气冷却。当温度低时可以不开启压缩空气冷却，温度高时开启压缩空气冷却。确认不存在上述问题后再检查轴承箱。
2.2 轴承振动
进行机械设备的调试的工作的时候，很有可能会出现轴承振动的情况，轴承的振动很有可能会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及设备的运行安全。轴承的振动一般都是来源于轴承的自身的。在机械设备运行过程中，必须采取一系列相应的处理措施减小或消除振动，如风机叶轮和后导叶轮进行了防磨的处理工作，轴承使用进口优质产品，轴承箱与芯筒端板的连接高强螺栓采取了防松措施，对芯筒的支撑固定进行了改进，增加拉筋；严格检修工艺质量，增加风机运行振动监测装置等等。风道系统振动导致风机的振动烟道、风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中容易出现而又容易忽视的情况。针对这种状况，在扩散筒出口端下面增加一个活支点，可升可降可移动。当机组负荷变化时，只需微调该支点，即可消除振动。
2.3 机械设备出现喘振的情况
在风机运转过程中，当流量不断减少到最小值时，进入叶栅的气流发生分离，在分离区沿着叶轮旋转方向并以比叶轮旋转角速度小的速度移动，这就是旋转脱离。当旋转脱离扩散到整个通道，会使风机出口压力突然大幅度下降，而管网中压力并不马上降低，于是管网中的气体压力就大于风机出口处的压力，管网中的气体倒流向风机，直到管网中的压力下降至低于风机出口压力才停止。在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气流振荡现象，并发出很大的声响，机器产生剧烈振动，以至无法工作，这就是喘振。是否进入喘振工况，可根据风机运转的不同情况判断。首先，听测风机出气管道的气流噪音。在接近喘振工况时，出气管道中气流发出的噪音时高时低，产生周期性变化。当进入喘振工况时，噪音立即剧增，甚至有爆音出现；其次，观测风机出口压力和进口流量变化。正常工作时其出口压力和进口流量变化不大，当进入喘振区时，二者的变化都很大；最后，观测机体的振动情况。进入喘振区时，机体和轴承都会发生强烈的振动。防止喘振主要方法是采用出风管放气。在出风管上设置旁通管，一旦风量降低至最小值的时候，此时进口的流量增加，工作点可由喘振区移至稳定工作区，从而消除了进气流量小、冲角过大引起失速和发生喘振的可能性。
2.4 动叶卡涩
动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差来实现的。在机械设备的运行中，有时会出现动叶调节困难或完全不能调节的现象。出现这种现象通常会认为是风机调节油系统故障和轮毂内部调节机构损坏等。但实际中通常是另外一种原因，在风机动叶片和轮毂之间有一定的空隙以实现动叶角度的调节，但不完全燃烧造成碳垢或灰尘堵塞空隙形成动叶调节困难。
3 结束语
随着我国经济的不断发展，我国的基础建设工程也在不断增多，在进行基础工程的建设的时候，一定会使用一些机械设备。在使用机械设备以前，对机械设备的安装和调试工作是非常的重要的，只有做好设备的安装和调试才可以确保建设工程的顺利进行，所以在设备安装和调试的时候，一定要给与高度的重视。进行设备的安装和调试的工作主要是为了检验设备是否可以进行正常的使用，以确保设备的正常使用，避免不经过安装和调试而出现的问题。在机械设备的安装和调试时，一定要对机械设备进行不同的调试工作，主要是单机的调试和联动的调试，之所以要这样做是为了确保机械设备在以后的运行中不出现问题，避免机械设备出现特殊的状况影响工程的施工。机械设备在进行安装和调试的过程中很有可能会出现一些问题，发生一些突发性的故障，这就要求安装调试的人员要做好安装调试运行前的准备工作，在进行安装调试的时候一定要注意安装调试的时候出现的问题，及时解决，以确保机械设备的正常工作。
参考文献
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