【摘 要】大型熟料生产线的基本标志是设备大型化；而企业产能目标的实现是通过设备的正常运转来实现的。向前追溯；设备的规划选型；与设备厂家的技术交流；设备采购合同的谈判及签约；设备监造和开箱检验；设备保管及出库；设备安装和监理；设备试运行等工程项目建设期间的设备管理；是决定设备能否长期正常运行的前提条件；这些均属于设备前期管理的范畴。本文就设备前期管理各阶段的注意事项及管理方式作一论述。
【关键词】大型；熟料生产线；前期管理
一、设备合同签订阶段
合同是平等主体的自然人、法人、其他组织之间设立、变更、终止民事权利义务关系的协议；一般包括当事人的名称或者姓名和住所、标的、数量、质量等八个部分。
对设备采购合同而言；一般包括：产品名称、数量、金额、供货时间；质量要求、技术标准、供货方对产品质量负责的条件和期限；交货地点、方式；运输方式；包装标准、包装要求和包装物的供应与回收；验收标准、方法及提出异议的期限；结算方式及期限；违约责任等。作为指导合同执行并具有法律效力的文书；设备采购合同的文木需严谨；具有可操作性。在签订合同阶段要将谈判中约定的各方责任、义务、承诺内容形成文字记载；文字需再三推敲；防止出现扯皮的漏洞。设备合同签订阶段主要包括设备选型与规划和设备订货两个方而；主要是通过各种方案论证和技术交流来体现工艺专业的指导思想。
二、设备合同执行阶段
执行合同的依据是合同文木；因此所有与合同执行有关的人员都应该熟悉合同的内容；并以此作为约束对方认真执行合同的法律依据。若在设备监制、设备开箱检验、安装的过程中和设备投入运行初期发现问题；均需核查相关合同的有关规定并及时与对方交涉。设备合同执行阶段的主要内容有：按合同规定的付款方式付款与催促交货行合同变更或签定补充协议监制；根据工艺需要进对设备发运的跟踪和接货；提前规划好设备存放场地等。
三、设备验收及出入库管理阶段
对于设备验收及出入库管理；必须建立一套完整的规章制度、落实专人及地点。还要对相关人员进行必要的工艺、设备、保管、安装四方而知识的培训；使每个人都熟悉设备合同的内容、设备存放位置、设备编号、存放具体要求、起吊及运输具体要求；从而做到设备的出库、入库有条不紊。设备验收及出入库管理阶段的主要任务具体如下：
（1）设备验收必须以设备合同的技术文木为依据
一是清点部件；二是测量一些关键尺寸是否和图纸一致；以免造成安装时才发现差错；三是对辅机设备如斜槽、斗式提升机壳体、除尘器壳体、衬板厚度等尺寸进行实测；防止未按要求用料的情况出现；四是验收完毕及时填写入库单。
（2）对设备开箱验收
原则上提前1周通知设备厂家并约定开箱验收时间；提前1d通知安装公司；由业主、设备厂家和安装单位三方共同实施。验收过程中要对照合同及装箱单；以检查包装、清点数量和检查外观质量为主；一般对电器设备和设备内在质量不作结论；但必须注明按合同约定方式判定设备性能质量。若供货方接到买方关于设备验收的通知后不能按时到达现场的；买方有权自行开箱检验；供货方对买方所查出的缺陷、缺件必须认可。验收结束后；业主、设备厂家和安装单位三方在验收单上签字。在办理完设备的出库手续后；买方将该设备移交安装公司。
四、设备安装管理阶段
设备安装管理属现场管理范畴；一般情况下；安装合同中已载明安装的子项内容、子项造价、工期、包干内容、竣工交付等可操作性的内容。在安装管理中需注意把握好以下几个环节：
1.熟悉合同内容、子项划分、投资概算等内容；便于进行管理。
2.依据项目计划书及合同内容编制或审核安装工程施工计划。
3.督促大型机具及时进场；如窑筒体安装用的大型吊车、预热器施工用的塔吊、电除尘器施工的塔吊或吊车、高空设备安装用的机具等。
4.组织技术人员审核主机设备如窑、磨、冷却机等的安装施工方案。
5.充分预见交叉作业的难度；如窑尾废气处理系统；积极做好交叉作业时场地的协调。
6.组织安装管理人员对定额进行学习；正确区分主材、辅材、价拨材料；对照施工图做好材料认价中数量、价格等认定工作。
五、新线生产经验总结
1.公司领导高度重视，成立试生产验收和调试小组。
新建基地的顺利投产，离不开公司领导的高度重视，每个项目的关键节点，都有公司领导带领相关部室管理及专业人员到现场进行协调和技术指导，从大协议执行、权证办理到设备安装、人员配置，及时协调解决项目建设中存在的重点、难点问题，为新线建设排忧解难，创造良好的内外部环境；新线投产前，由公司领导带队成立试生产验收小组和试生产调试小组，验收小组对新线建筑工程、设备安装、工艺及安全等方面进行项目投产前预验收，形成预验收综合报告，报股份公司批准后投入试生产；调试小组按照对口支援、专业帮扶原则，认真疏理存在的问题，制定专业保障计划，从人员组织、现场检查、系统分工、运行保驾、原燃材料保供、配料和操作等方面作好充分准备，确保新线顺利投产，同时，做好达产达标考核和试生产后集中整改，认真总结试生产经验，为其它新建公司学习和借鉴。
2.新建公司准备充分，组织得力。
为保证新线顺利投产，各新建基地准备充分，组织得力，按照“方案优化在先、重在过程监控、确保结果正确”的总体思路，从制度、流程、技术上保证新线顺利投产并实现达产达标。
一是认真编制试生产方案，确定试生产原则，明确试生产中各部门责任界定，制定点火、升温、投料、达产达标计划目标，细化人员、技术、物资准备，提出试生产过程具体要求；
二是开展岗位练兵，安排维修人员全面介入设备安装和修配改，安排工艺人员做好主要热工设备关键部位尺寸复核，抓好耐火材料施工监管与质量验收，为生产运行打下了坚实基础；
三是强化人员培训，满足岗位需要，各公司都针对新进员工特点，制定详细培训计划，除安排员工到兄弟单位、调度中心跟班学习和强化培训外，还选派部分员工相互参加试生产，通过试生产加强员工队伍建设，并为各自试生产积累了经验；
四是及时总结、推广新工艺新装备，如贵州、川渝区域各公司均使用第四代篦冷机，达州海螺投产后，根据第四代篦冷机运行状况和技术参数修定操作规程，并认真总结使用经验，供其它公司学习、借鉴，使第四代篦冷机新技术得到较好应用。
3.区域协作和对口支援体制发挥重要作用。新线建设过程中，区域协作和对口支援体制发挥出了重要作用，各区域合理调配人力、物力资源，全力以赴支援新线建设，对新线建设和试生产中出现的难点问题，集中优势资源予以解决，同时，每个新基地都确定对口支援单位，借鉴区域内成熟基地成功经验和好的做法，使新基地在设备安装调试、生产运行组织，专业体系建设和员工队伍培养等方面能有效运用。
实践证明；设备的前期管理是非常重要的；管理得好；是设备长期正常运行的前提；也是企业正常生产的基础；管理得不好；将会对设备造成损害或给设备留下隐患；从而影响企业的生产和效益。科学有效的管理；不仅能降低投资；而且能推进设备安装的顺利进行；更为企业的稳产、高产奠定良好的基础；从而给企业带来最大效益。
参考文献：
1.宁国文；浅谈向设备管理要效益的基本途径[J]；山西化工；1992年01期
2.高云霞，徐运栋；谈我厂的设备管理[J]；纯碱工业；2000年03期